铸造的阀门适合什么样的抛丸设备

铸造的阀门适合什么样的抛丸设备

　　1.如果是精铸的，一般重量都比较小，履带式抛丸清理机和吊钩式抛丸清理机即可，如果量大，也可以选择摆床式抛丸清理机
　　2.如果是砂铸的，一般都是比较大的，一般选择吊钩式抛丸清理机，如果是非常大的，单件重量1吨以上之类的，可以选择台车式，转台式抛丸清理机
　　3.有的时候，如果形状或者要求比较特殊，还需要定制抛丸机，进行特殊的生产，我们公司目前铸造的阀门，精铸和砂铸的，都是吊钩式抛丸清理，比较多一些，具体的可以看一下附件的图片，
　　阀门的加工工艺中阀体的铸造是阀门制造过程的重要环节，阀门铸件质量的好坏就决定了阀门质量的好坏。下面介绍阀门行业常用的几种铸造工艺方法：
　　砂型铸造：
　　阀门行业常用的砂型铸造，按粘结剂的不同还可分为：湿型砂、干型砂、水玻璃砂和呋喃树脂自硬砂等。
　　（1） 湿型砂是以膨润土为粘结剂的造型工艺方法。

　　它的特点是：造好的砂型不需要烘干，不需要经过硬化处理，砂型有一定的湿态强度，砂芯、型壳的退让性较好，便于铸件的清理落砂。造型生产效率高，生产周期短，材料成本低，便于组织流水线生产。
　　它的缺点是：铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷，铸件的质量尤其是内在质量不够理想。
　　（2）干型砂是以粘土为粘结剂的造型工艺方法，稍加膨润土可以提高其湿强度。
　　它的特点是：砂型需要烘干，有良好的透气性，不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷，铸件的内在质量较好。
　　它的缺点是：需要砂型烘干设备，生产的周期较长。
　　（3）水玻璃砂是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法，它的特点是：水玻璃遇CO2后有自动硬化的功能，可有气硬化法造型和造芯的各种优点，但存在型壳溃散性差，铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。